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一、溶氣罐簡介

溶氣罐是壓力溶氣氣浮凈化工藝中的重要設備，壓縮空氣與壓力水在溶氣罐中通過擴散、溶解、傳質等過程使大量空氣溶于水中。采用低能耗空壓機供氣、階梯環填料、噴淋式溶氣罐。溶氣罐采用多面空心球填料為填料，其中多面空心球填料具有較高的溶氣效率，較為常用。填料層高一般為800～1100mm。

溶氣罐內部為多孔板多面空心球填料，外部由進水口、進氣口、排氣安全閥接口、視鏡、壓力表接咀、排氣口、液位計、出水口、人孔等組成。溶氣罐設計、制作需按一類壓力容器要求考慮。

二、溶氣罐產品特點

1、溶氣達98%，接近飽和值（在水溫30°C時），與無填料的溶氣罐相比約高出30%，釋放量約為理論飽和溶氣量的90～99%；

2、過水流量大，罐截面負荷率大。

3、裝有水位計，操作管理方便，可保證釋放器穩定工作；

4、在不排放未溶空氣的條件下運行，可節省空壓機的能耗，大大縮短連續運行時間，延長空壓機壽命；

5、小阻力均勻布水，壓力降僅為噴頭布水的十分之一，因而有效地利用水泵揚程，節省電耗，避免噴頭的堵塞；

6、與國外先進水平相比，溶氣效率提高5～10%；過水密度提高1～5倍；溶氣罐水力停留時間僅為51s（原來為3～5min），因而大大縮小了罐容積，降低了造價。

氣浮設備是使懸浮物附著氣泡而上升到水面，從而分離水和懸浮物的水處理設備。也有使水中表面活性劑附著在氣泡表面上浮，從而與水分離，稱為泡沫氣浮法。氣浮法使用的設備，包括完成分離過程的氣浮池和產生氣泡的附屬設備。水處理中，氣浮法可用于沉淀法不適用的場合，以分離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。

氣浮設備工作主要依靠懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可用氣浮法。親水性顆粒用適當的化學藥品處理后可以轉為憎水性。水處理中的氣浮法，常用混凝劑使膠體顆粒結成為絮體，絮體具有網絡結構，容易截留氣泡，從而提高氣浮效率。再者，水中如有表面活性劑(如洗滌劑)可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。

水中過飽和空氣在減壓時能以微細的氣泡形式釋放出來，從而使水中的雜質顆粒被粘附而上浮。達到固-液分離的目的。如果先將空氣加壓使其溶于水形成空氣過飽和溶液，然后減至常壓使空氣析出，稱為加壓溶氣氣浮;如果將廢水在常壓下曝氣后在真空條件下誘使溶氣逸出，稱為真空式氣浮。

溶氣真空氣浮設備是使空氣在常壓或加壓下溶于水中，而在負壓下析出的氣浮設備。真空式氣浮設備優點是氣泡的形成、它與顆粒的粘附以及氣泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩定的環境中進行，絮凝體破壞的可能性小，整個氣浮過程所需要的能耗量小。其缺點是水中溶氣量有限，不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水;另一缺點是要求有密封的容器，在容器內還需要裝有刮渣機械，結構復雜，因此在工程實際中使用較少。該設備可能得到的空氣量因受到能夠達到的真空度(一般運行真空度40kPa)的影響，析出的微細泡量很有限，且構造復雜，運行維修不方便，現已逐步淘汰。